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锻压的工艺特点介绍

发布日期:2016-04-05 内容来源于:http://www./

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锻压的工艺特点介绍

苏州函特加工有限公司为您介绍锻压的工艺特点:

 

  1、改变金属组织,提高金属性能。铸锭经过热锻压后,原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合;原来的枝状结晶被打碎,使晶粒变细;同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布,使组织均匀,从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件(图2)。锻件经热锻变形后,金属是纤维组织;经冷锻变形后,金属晶体呈有序性(图3)。 

  

  2、金属塑性流动而制成所需形状的工件。金属受外力后按以下规律产生塑性流动:一是体积不变规律,除有意切除的部分外,其余金属只有相互位置的转移,总体积不变;二是最小阻力规律,金属总是向阻力最小的部分流动。生产中,常按照这些规律控制工件形状,实现镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形。

  3、工件尺寸精确、有利于组织批量生产。模锻、挤压、冲压等应用模具成形的尺寸精确、稳定。可采用高效锻压机械和自动锻压生产线,组织专业化大批量或大量生产。

 

      苏州函特主要从事冷锻、精锻、有色精锻、异型孔锻件、温挤压、青铜锻件、精锻触指、黑色精锻、锻焊锻接、长轴锻件、汽车配件、开关零部件、军工核电以及航空航天 等一些研发与加工。欢迎您的来电咨询


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